Condition Monitoring

Condition Monitoring

Jedes Jahr entstehen große finanzielle Schäden durch den Ausfall von Technik, Anlagen und Maschinen. Gerade hier haben kleine Ursachen oft große Wirkung, denn in einer auf Effizienz und Produktivität ausgerichteten Fertigung greifen einzelne Produktionsschritte eng ineinander. Der plötzliche unerwartete Ausfall einer Maschine oder einer Komponente kann zum Stillstand der gesamten Produktionslinie führen. Kritisch ist, dass die Kosten durch den Produktionsausfall meist ein Vielfaches die Kosten der Fehlerbehebung übersteigen.

Warum Condition Monitoring?

FÜR EINE GENAUE ZUSTANDSÜBERWACHUNG

Wie ist der Zustand der Spindel? Muss Kühlschmiermittel bei einer Maschine nachgefüllt werden? Warum kommt es zu einem Druckabfall? Wie ist es um den Motor der Hydraulikpumpe bestellt? Liegt die Temperatur noch im Soll-Wert?
Condition Monitoring hilft Ihnen über unterschiedliche Parameter an diese und viele andere Informationen rund um Ihre Maschinen und Bestandsanlagen zu kommen. Das hat den Vorteil, dass Fertigungsmitarbeiter und Instandhalter eine permanente Zustandsüberwachung gewährleisten können und schon vor dem Ausfall der Komponente reagieren können.

Warum Predictive Maintenance?

ZUR VORBEUGENDEN INSTANDHALTUNG

Predictive Maintenance geht noch einen Schritt weiter. Für die vorausschauende Wartung ist ein zuverlässiges Condition Monitoring essenziell. Bereits vorhandene Daten können nämlich als Basis eingesetzt werden, so dass statistische Auswertungen machbar sind, sich eine Mustererkennung in den Daten etabliert oder neuronale Netze mit maschinellen Lernalgorithmen verwendet werden können. So sollen z.B. Verschleißmuster, Anomalien- und Ausreißer erkannt werden.

Die Lösung -> IoT

In unserer Fabrik der Zukunft ist alles miteinander vernetzt. Für die Automatisierung bedeutet dies: Steuerungstechnik und IT wachsen mit dem IoT zusammen. Der effiziente und sichere Datenaustausch schafft neue Möglichkeiten.

Um dies realisieren zu können, benötigen moderne Automatisierungslösungen offene Standards, eine intuitive Konfigu­ration, ein Höchstmaß an Flexibilität und die Möglichkeit sich an individuelle Bedürfnisse anzupassen. Das industrielle Internet der Dinge (IIoT) stellt darüber hinaus ganz neue Anforderungen an die Sicherheit.

Mit ctrlX IOT als ein zentraler Bestandteil von ctrlX AUTOMATION bietet Bosch Rexroth daher einen fortschrittlichen IoT-Werkzeugkasten mit inte­grierter Sicherheit, der alle Industrie 4.0-Anforderungen erfüllt. Durch die Möglichkeit der vollständigen Integration von IoT-Lösungen in die (Hardware)-Plattform erreichen Anwendende nahezu unbegrenzte Handlungsmöglichkeiten.

Weitere Infos

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